| Место происхождения: | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | CMT |
| Сертификация: | CE, ISO |
| Номер модели: | Изготовление на заказ |
| Количество мин заказа: | 200 куб.м. |
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Упаковывая детали: | Стандартный пакет экспорта |
| Время доставки: | 30 рабочих дней |
| Условия оплаты: | T/T, L/C. |
| Поставка способности: | 300000 CBM/Year |
| Проектная мощность: | 300000 кубических метров / год | Размер панели: | 2440 х 1220 мм |
|---|---|---|---|
| Толщина панели: | 1 - 40 мм | Стандарт дизайна: | ГБ/Т11718-2009 |
| Состояние: | Совершенно новый | Gurantee: | Один год |
| Имя: | 1 мм FSC E0 CARB P2 ВЫСОКАЯ ПЛОВАЯ ПАРТА HDF MDF LDF | ||
| Выделить: | Производственная линия MDF 2440 x 1220 MM,Производственная линия MDF высокой плотности,Производственная линия MDF 1MM |
||
0.8mm FSC EUDR E0 CARB P2 Высокая плотность волоконная доска HDF MDF LDF
High Density Fiberboard (англ. High Density Fiberboard, сокращенно HDF) - это вид доски, изготовленный из древесного волокна или другого растительного волокна в качестве сырья, с применением мочевикообразного формальдегида,или другой синтетической смолы при условии нагрева и давления.
Это самая продвинутая в мире линия производства плоского прессования, поэтому физические свойства выше и лучше, чем у волокнистой доски средней плотности.Его плотность обычно превышает 800 кг/м3Производимая высокоточная волоконная доска достигла 930 кг/м3, что достигло передового уровня аналогичных изделий в Европе и Америке.При изменении температуры и влажности окружающей среды, размерная стабильность хорошая, и обработка поверхности декора проста.которые могут быть обработаны в различные специальные формы краев, и может быть напрямую окрашен без уплотнения краев, что может достичь лучших эффектов моделирования.так что он может быть вырезан на поверхности и обработан в декоративные линии различных секций, который подходит для замены натуральной древесины в качестве конструктивного материала.
Благодаря своим превосходным физическим свойствам высокоплотное волокнистое доска совместимо со всеми преимуществами МДФ.и внутреннее оформление роскошных автомобилейОн также может быть использован в качестве антистатического пола в компьютерных комнатах. Кроме того, в последние годы он является хорошим материалом для упаковки.он заменил высококачественную твердую древесину и обрабатывается непосредственно в ламинатные полыЕго гладкая поверхность, твердая текстура и долгий срок службы завоевали похвалу пользователей.
Преимущества HDF
1. Он может непрерывно и стабильно производить сверхтонкие волокнистые доски толщиной 1 мм-9 мм
2Продукция предназначена для производителей высококачественных отделочных материалов и мебели, а классы продукции охватывают E1, E0, super E0, CARB-P2, FSC, F★★★★ и нулевой формальдегид добавленный сверхтонкий волокнистый картон и т.д.
3Высокая изгибающая и ударная прочность, небольшая деформация и небольшая изогнутость.
4. Основываясь на технической команде менеджмента, чтобы обеспечить высокое качество продукта качества рынка услуг, надежной системы обеспечения качества и послепродажного обслуживания
5Высокий поверхностный глянцевый цвет, без перхоти после измельчения
6. Светлый и элегантный цвет, легко закончить, может удовлетворить различные потребности упаковки продуктов питания и подарочных коробок
![]()
Что такое МДФ?
Площадка из волокна средней плотности (MDF) - это деревянный продукт, изготовленный путем разложения остатков твердой или мягкой древесины на деревянные волокна, часто в дефибритаторе, сочетая его с воском и смолой,и формирование панелей путем применения высокой температуры и давленияМДФ обычно более плотный, чем фанера. Он состоит из отдельных волокон, но может использоваться в качестве строительного материала, аналогичного фанере. Он прочнее и гораздо плотнее, чем плитчатка..
Масштабное производство МДФ началось в 1980-х годах, как в Северной Америке, так и в Европе.
Свойства
С течением времени термин MDF стал общим названием для любой сухопроцессной волокнистой доски.8% воды и 1% парафинового воска, и плотность обычно составляет от 500 кг/м3 (31 лб/ф3) до 1Диапазон плотности и классификация как легкая, стандартная или высокая плотность доски является неправильным и запутанным.при оценке в отношении плотности волокна, используемого для изготовления панелиПлощадь плотности 700-720 кг/м3 может рассматриваться как высокая плотность в случае панелей из мягких деревянных волокон.в то время как панель с одинаковой плотностью из твердых деревянных волокон не считается такойЭволюция различных типов МДФ обусловлена различными потребностями в конкретных приложениях.
Производство
Производство микросхем
После срубки деревьев кору можно продавать для использования в озеленении или сжигать в печах на месте.где они проходят через процесс чиппингаТипичный чиппер для сжимания дисков содержит 416 лезвиев. Любые полученные чипы, которые слишком большие, могут быть повторно сжиманы; неразмерные чипы могут использоваться в качестве топлива. Чипы затем промываются и проверяются на наличие дефектов.Чипы могут храниться оптом, в качестве резерва для производства.
Производство волокна
По сравнению с другими платами из волокна, такими как масонит, МДФ характеризуется следующей частью процесса и тем, как волокна обрабатываются как отдельные, но нетронутые волокна и сосуды,изготовленные сухим способомЗатем чипы сжимают в маленькие розетки с помощью винтового питателя, нагревают в течение 30-120 секунд, чтобы смягчить лигнин в древесине, а затем подают в дефибратор.Типичный дефибратор состоит из двух вращающихся противника дисков с канавками в их лицах- шипы вводятся в центр и вводятся между дисками центробежной силой.с помощью смягченного лигнина между ними.
Из дефибритатора целлюлоза поступает в "линию пробивания", отличительную часть процесса MDF. Это расширяющаяся круглая труба, изначально диаметром 40 мм, увеличивающаяся до 1500 мм.Воск вводится на первом этапе.Затем в качестве основного связующего вещества вводится смола формальдегида мочевины.Воск улучшает устойчивость к влаге, а смола изначально помогает уменьшить сгусткиМатериал быстро сушится в последней нагретой камере расширения вентилятора и расширяется до тонкого, пушистого и легкого волокна, которое можно использовать немедленно или хранить.
Формирование листов
Сухое волокно всасывается в верхнюю часть "пендистора", который равномерно распределяет волокно в равномерный коврик под ним, обычно толщиной 230-610 мм.Матка предварительно сжата и либо отправлена прямо в непрерывный горячий пресс или разрезана на большие листы для многоразового горячего прессаНагретый пресс активирует сцепляющую смолу и устанавливает прочность и плотность.5 × толщина готовой доскиЭто дает профиль доски с зонами повышенной плотности, следовательно, механической прочности,около двух сторон доски и менее плотного ядра.
После прессования МДФ охлаждается в звездосушителе или холодильной карусели, подстригается и шлифовывается.
Влияние МДФ на окружающую среду значительно улучшилось за эти годы. Сегодня многие доски из МДФ изготавливаются из различных материалов.Углеродные волокна и полимеры, лесные выщелачивания и вырубки пиломатериалов.
Поскольку на производителей оказывают давление, чтобы они придумали более экологичные продукты, они начали тестировать и использовать нетоксичные связующие вещества.Слама и бамбук становятся популярными волокнами, потому что они являются быстрорастущим возобновляемым ресурсом.
|
ИТМ
|
ИНДЕКС
|
|
Сырье
|
Сосна, Тополя, Сосна |
|
Тип клея
|
МДИ, ПФ, УФ |
|
Горячая пресса
|
Пресс с множественным открытием, Непрерывный пресс (4 фута, 8 футов, 12 футов) |
|
Конструкторская способность
|
50000, 150000, 250000 кубических метров |
Если вы заинтересованы, не стесняйтесь связаться со мной.
Смотрите!