Отправить сообщение
products

Производственная линия переклейки MDF OSB доски частицы полноавтоматическая

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: CMT
Сертификация: CE, ISO
Номер модели: Изготовление на заказ
Количество мин заказа: 1 набор
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: Стандартный пакет экспорта
Время доставки: 150 рабочих дней
Условия оплаты: T/T, L/C
Поставка способности: Год 50 наборов
Подробная информация
Проектная мощность: 30000-300000 кубические метры/год Размер панели: 2440 x 1220 MM
Толщина панели: 6 - 40 MM Проектно-конструкторский стандарт: GB/T11718-2009
Контроль: PLC Сименс Полностью готовый проект: да
Условие: Совершенно новый Гарантия: один год
Высокий свет:

Полностью автоматическая производственная линия MDF

,

Полноавтоматическая производственная линия OSB

,

Полноавтоматическая производственная линия переклейки


Характер продукции

Производственная линия частицы Board/MDF/OSB/Plywood производственной линии полноавтоматическая

 

OSB (ориентированная доска стренги) широко использовано в конструкции, упаковке, мебели, украшении, etc., и OSB также хорошо составленные материалы и на открытом воздухе материалы. OSB имеет серию особенностей, как хорошая стабильность, низкое материальное consuption, сопротивление высокопрочных, воды, и охрана окружающей среды. Мы можем также произвести различный размер OSB делая машины о наших требованиях к клиентов.
 
Линия OSB Poduction
Сырье:
Журналы, ветви, хворостины, промышленное деревянное reidue
Размер доски:
ноги 3*6, ноги 4*8, ноги 6*9, etc
Ежегодная емкость:
10000cbm, 30000cbm, 50000cbm, 100000cbm
Полная сила:
Согласно емкости
Контроль:
PLC

 

Изготовление
Продукция обломока
Деревья debarked после быть отрезанным. Кору можно продать для пользы в благоустраивать, или сгореть в приобъектных печах. Debarked журналы отправлены в завод MDF, куда они идет через откалывая процесс. Типичная дисковая дробилка содержит 4-16 лезвий. Все приводя обломоки которые слишком большие могут бытьоткалываны; низкорослые обломоки могут быть использованы как топливо. Обломоки после этого помыты и проверены для дефектов. Обломоки могут храниться в большей части, как запас для изготовлять.
Продукция волокна
Сравненный к другим доскам волокна, как мезонит, MDF охарактеризован следующей частью процесса, и как волокна обработаны как индивидуал, но неповрежденный, волокон и сосудов, изготовленных через сухой процесс. Обломоки после этого компактированы в небольшие штепсельные вилки используя фидер винта, нагретый на 30-120 секунд для того чтобы размякнуть лигнин в древесине, тогда питались в дефибрер. Типичный дефибрер состоит из 2 противо-поворачивая дисков с пазами в их сторонах. Обломоки кормятся в центр и кормятся наружу между дисками маховой силой. Уменьшая размер пазов постепенно отделяет волокна, помогать размякнутым лигнином между ими.
От дефибрера, пульпа входит в „blowline“, отличительная часть процесса MDF. Это расширяя круговой трубопровод, первоначально 40 mm в диаметре, увеличивая до 1500 mm. Воск впрыснут в первой стадии, которая покрывает волокна и распределена равномерно турбулентным движением волокон. Смола мочевин-формальдегида после этого впрыснута как основное связующее средство. Воск улучшает сопротивление влаги и смола первоначально помогает уменьшить clumping. Материал сушит быстро в окончательной нагретой камере расширения blowline и расширяет в точное, пушистое и облегченное волокно. Это волокно может быть использовано немедленно, или сохранено.


Формировать листа
Сухое волокно получает сосать в верхнюю часть „pendistor“, которое равномерно распределяет волокно в равномерную циновку под им, обычно 230-610 mm толщины. Пре-обжата циновка и или отправленный прямо в непрерывные горячие прессу или отрезок в большие листы для прессы мульти-отверстия горячей. Горячая пресса активирует скрепляя смолу и устанавливает прочность и профиль плотностей. Отжимая цикл работает в этапах, с толщиной циновки сперва будучи обжиманным к около 1,5× законченной толщине доски, тогда обжал дальше в этапах и придержанный на короткий период. Это дает профиль доски с зонами увеличенной плотности, таким образом механической прочности, около 2 сторон доски и более менее плотного ядра.
После отжимать, MDF охлажен в сушильщике звезды или охлаждая carousel, уравновешен и зашкурен. В некоторых применениях, доски также прокатаны для дополнительной прочности.
Экологическое воздействие MDF значительно улучшало с годами. Сегодня, много доск MDF сделаны из разнообразие материалов. Эти включают другие древесины, утиль, повторно использованную бумагу, бамбук, волокна и полимеры углерода, thinnings леса и -отрезки лесопилки.
По мере того как изготовители давятся для того чтобы прийти вверх с более зелеными продуктами, они начинали испытывать и использование нетоксические связыватели. Новое сырье вводится. Солома и бамбук становить популярные волокна потому что они быстро растущий возобновимый ресурс.

 

Имя машины Деталь нет Блок Q'ty Сила Примечание
Раздел подготовки обломока
A1 Ленточный транспортер   Блок 2    
A2 Chipper барабанчика BX218D Блок 2    
A3 Разрядник Дизайн как требование Блок
 
2    
A4 Ленточный транспортер Дизайн как требование Блок 2    
A5 Ленточный транспортер Дизайн как требование Блок 1    
A6 Lifter ведра Дизайн как требование Блок 1    
A7 Ленточный транспортер Дизайн как требование Блок 1    
A8 Магнитный перевозчик металла   Блок 2    
B Раздел подготовки волокна
B1 Силосохранилище деревянной щепки   Блок 1    
B2 Ведро Infeed   Блок 1    
B3 Рифайнер   Блок
 
1    

 

 

 

Если вы заинтересованы, то не смутитесь связаться я.

ОТНОШЕНИЯ!

 

Производственная линия переклейки MDF OSB доски частицы полноавтоматическая 0

 

 

Контактная информация
Jeremy

Номер телефона : +8618913639978

WhatsApp : +8618913639978