products

Годовая выработка 50000 тонн проект поворота гуминовой кислоты/удобрения гуминовой кислоты ключевой

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: CMT
Сертификация: CE,ISO
Номер модели: настройка
Количество мин заказа: Оборотный
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: стандартный пакет экспорта
Время доставки: 180 рабочих дней
Условия оплаты: T / T, L / C
Поставка способности: ГОД 10 НАБОРОВ
Подробная информация
Проектная мощность: 50000 тонн/год Контроль: PLC СИМЕНСА
Полностью готовый проект: Да Дизайн стандарт: ГБ
Высокий свет:

завод масляной серной кислоты

,

Линия добычи нефти


Характер продукции

Краткое введение

Удобрение гуминовой кислоты вид органического удобрения. Естественная гуминовая кислота сформирована декомпозицией выпарок завода. Широко найдено в сухой почве, грязи реки и более мелких похороненных выдержанных угле, торфе и лигните. Оно содержит углерод, водопод, кислород, азот и другие элементы, и имеет некоторое влияние удобрения, но больше всего неразрешимой сухой воды, если совмещено с калием, высушены натрий, аммоний и другие вещества, и аммонятед в солнце, легко быть поглощенным заводами как питательные вещества.

 

Процесс планирования места (ссылаясь на график течения планирования места)

Направления показанные стрелкой являются следующими: двор сырья -- дробилка соломы -- смешанный материальный двор -- часть примикса сырья -- танк заквашивания органического удобрения высокой эффективности -- мастерская вызревания -- мастерская рафинировки -- склад сырья не-электрода -- мастерская продукции -- законченная мастерская продукта.

 

Краткое описание процесса оборудования

система 1.Гранулатион: дозируя система - дробилка вала само-чистки двойная - гранулятор барабанчика - сушильщик - первичный охладитель - первичная машина скрининга - вторичный охладитель - вторичная машина скрининга - лакировочная машина - автоматическая машина упаковки - штабелеукладчик робота

 

система 2.Дедустинг: сушильщик, первичный охладитель, вторичный газ кабеля охладителя - 3 дедустерс циклона последовательно - дедустинг комната - бассейн воды моя - вентилятор наведенного проекта - камин

 

Технологическое описание процесса

система 1.Батчинг: производственная линия принимает серийный процесс компьютера, который точен и удобен для управления. Пропорция полезного микробного порошка, который нужно добавить. Она смешана заранее с некоторым сырьем и после этого положена в силосохранилище для обеспечения точного измерения и даже смешивать.

 

система 2.Гранулатион: согласно природе сырья и требований к продукта, выбраны 2 системы зерения:

1 продукция органического удобрения и экологического удобрения: Мы выбираем производственный процесс особенного гранулятора для органического удобрения. После дозировать, оно отправлен в особенный гранулятор для органического удобрения для зерения. Особенный гранулятор для органического удобрения может сразу сделать органические материалы с содержанием влаги 30% - 40% после заквашивания в круглые частицы, которые могут быть раздробленным органическым содержанием 100% чистым. Это оборудование как раз использует характеристики небольшой пропорции органическых содержаний и большого зазора, и под действием некоторой внешней силы, через принцип что частицы волокна можно инкрустировать, оно может сделать твердые круглые частицы. Это оборудование получало национальный патент.

2 процесс зерения пара барабанчика и зерения слурры выбраны для продукции верхней шлихты и некоторых удобрений основания высокой концентрации: что сказать, добавляющ пар на основании гранулятора барабанчика, контролируя питаясь количество питательной точки через технологию мехатроники, делая полную пользу преимуществ 2 процессов произвести высококачественные в оболочке продукты удобрения смеси мульти-степени с высокой, средняя и низкая концентрация и (покрытый) контролировала удобрение отпуска. Соответствующее для продукции высокого азота и высокофосфористого органического удобрения.

 

3.Дринг и система охлаждения: роторный сушильщик использован для сушильщика и охладителя, с сильной применимостью и удобной чисткой. Засыхание и процессы охлаждения низкопробного удобрения и экологического удобрения основаны на принципе засыхания большого тома воздуха и низкой температуры. Первое засыхание уровня и второй процесс охлаждения уровня приняты, которое не могут только извлечь чрезмерное количество воды в удобрении, но также эффектно сохраняют полезные организмы.

Основной процесс отбора настроен после основной охлаждать для уменьшения нагрузки последующих процессов. Неправомочные большие частицы экранированы сортируя экраном, и после этого задавлены назад к дозируя системе, и законченному - продукты и небольшие частицы вписывают процесс охлаждения.

Предложены, что использует печь природного газа для теплового источника засыхания для уменьшения интенсивности деятельности работников, для того чтобы стабилизировать температуру горячего газа и сделать его легким контролировать охрану окружающей среды.

Прежде чем выхлопной газ дишаргед, 3-этап дедустинг система циклона дедустинг и озадаченная дедустинг последовательно с камерой брызг воды устанавливая может по существу соотвествовать дедустинг составного завода удобрения и достигнуть стандарту разрядки.

 

4.Скренинг и система упаковки: роторный экран с хорошим влиянием классификации и легкое для того чтобы очистить будут приняты для сортируя экрана для обеспечения равномерного качества классификации и возникновения законченного - продукты. Небольшие неправомочные материалы отправлены в смеситель и возвращены в производственную систему. Законченное - продукты отправлены в законченный склад продукта, измерены и упакованы масштабом компьютера, и после этого отправлены к законченному складу продукта для хранения. Процесс покрытия можно также установить после экранировать для произведения покрытого долгосрочного удобрения медленн-отпуска.

 

корозия 5.Анти производственного оборудования: согласно практически и экономическим принципам, обработка анти--корозии всесторонне будет рассматривать требования к пользы оборудования, разницы в представления и цены различных материалов и различные процессы защиты, и была выбрана гибко в производстве. Например, сушильщик, холодильный барабан, гранулятор и другие главные двигатели будут покрыты с высокосортной антиржавейной краской финиша краски и резины, с акцентом на защиту. Материалы производства и установки оборудования будут полностью толстыми стандартными материалами согласно требованиям к дизайна, и некоторое оборудование как сверло, масштаб компьютера упаковывая, плита сетки, етк. будет изготовлено материалов нержавеющей стали.

 

Преимущества этого дизайн

1. Система зерения

  • Производственная линия соблюдая пропорции системы принимает соблюдать пропорции компьютера автоматический с точный соблюдать пропорции, равномерное содержание питательных веществ частиц, удобное управление и деятельность.
  • Зерение принимает гранулятор барабанчика плюс гранулятор пара. Совмещенный с характеристиками 2 видов зерения, оно интуитивн и эффективен, делающ ≥ 80% выхода зерения (основного зерения), значительно улучшая эффективность продукции оборудования.
  • Эффективность и качество продукции зерения более менее повлияны на другими факторами (органическым содержанием, содержанием влаги, етк.).
  • Скрининг 2 этапов установлен в процесс оборудования. После экрана первой стадии вибрируя, большинство пыли будет уменьшена, так, что частицы смогут полно контактировать с холодным воздухом, и эффективность скрининга будет выше. Роль роторного скрининга сделать частицы более чистой, предотвратить добавление разностороннего тонкоизмельченного порошка в удобрении, и избежать проблему аггломерации удобрения.
  • Другая основная функция системы централизованные смешивать и количественные ограничения возвращенного материала и нового материала на грануляторе. Она может сделать окомкователь работать легко (пеллетизинг ядр всей производственной системы), делать пеллетизинг стабилизированное, уменьшать количество возвращенных материалов, избегать порочный круг в предыдущей деятельности оборудования, и улучшать эффективность пеллетизинг.

система охлаждения 2.Дры

  • Тепловой источник угл-увольнянные боилер или природный газ, и излучение газообразного отхода боилера или природного газа совершенно соответствует национальным и местным стандартам эмиссии после быть дедустед путем озадачивая стирка подачи и воды.
  • Эта система иногда производит некоторое составное микробное удобрение. Необходимо что суша температура не превысит 70℃ в продукции составного микробного удобрения для обеспечения витальности микроорганизмов, поэтому оборудование увеличит уникальный дизайн одного засыхания и 2 охлаждая. С одной стороны, оно полно обеспечит охлаждающее действие низкой температуры и большого тома воздуха, значительно улучшает коэффициент выживаемости микроорганизмов, и таким образом обеспечивает качество био органического удобрения. С другой стороны, оно может улучшить эффективность продукции.

система 3.сиевинг

  • Она принимает двухступенный вибрируя экран и роторный экран, который легок для того чтобы очистить и даже в сортировать, для обеспечения возникновения и качества законченного - продукты. И возвратите неправомочные продукты (полную сумму ≤ 20%) в систему зерения.

система 4.Капсуле

  • Она имеет 2 вида систем покрытия: жидкость и порошок, который гарантирует внешнее качество составного удобрения.

система упаковки продукта 5.Финишед

  • Автоматическая система весить и упаковки может полно улучшить эффективность деятельности и упаковывая точность. Штабелеукладчик робота принимает отечественный предварительный штабелеукладчик робота орла, который имеет максимум штабелируя эффективность, низкий тариф механической неисправности и удобную деятельность.

система удаления 6.Дуст

  • Дедустинг 3-этапа циклона серии дедустинг, дедустинг бассейн комнаты и воды моя может достигнуть хорошего дедустинг влияние, хорошая промышленная среда мастерской и хорошее влияние охраны окружающей среды.

Годовая выработка 50000 тонн проект поворота гуминовой кислоты/удобрения гуминовой кислоты ключевой 0

Контактная информация
Bruce

WhatsApp : +8618913639978