products

120 тонн в химическую промышленность дня проектируют завод формалина 37% (делая машину/производственную линию)

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: CMT
Сертификация: ISO
Номер модели: настройка
Количество мин заказа: Оборотный
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: стандартный пакет экспорта
Время доставки: 100 рабочих дней
Условия оплаты: L / C, T / T
Поставка способности: ГОД 10 НАБОРОВ
Подробная информация
Проектная мощность: 120 тонн в день Контроль: PLC СИМЕНСА
Полностью готовый проект: Да имя: Завод формалина 37%
Высокий свет:

Удобрения гуминовые кислоты

,

Линия добычи нефти


Характер продукции

120 тонн в завод формалина 37% дня

 

 

Описание потока процесса

Эта цитата выбирает процесс с Ребоилер, введение циркуляции -газа чего дает как ниже:

Подача реакции А.Формальдейде

Метанол нагнетен вне насосом метанола от танка метанола измеряя и он отправлен в испаритель когда уровень метанола жидкостный проконтролирован через измерять.

После того как воздух фильтрован воздушным фильтром, он отправлен в преподогреватель воздуха воздуходувкой корней. Подогретый воздух отправлен в смеситель для смешивать.

пар 0.15МПа приходит в фильтр пара от трубопровода пара. После того как он фильтрован, он приходит в смеситель. Коэффициент между подачей пара и подачей метанола 0.5~0.7 (мол коэффициент)

Вышеупомянутые газ, воздух и пар метанола смешаны в смесителе, тогда он приходит в реактор. Температура смешивая газа проконтролирована около 110℃ для предотвращения произвести конденсат, уменьшающ фильтрующ влияние, изменяя состав газа. После того как смешивая газ придет в реактор, реакция оксидации экзотермичная драстикалли случилась с серебряным катализатором. Для поддержания безопасности, условие реакции высокой эффективности, 3 исходного сырья необходимо быть поддержанными, что в некотором коэффициенте поддержало самую лучшую температуру реакции, которая между 620℃ и 640℃

Предохранение от реактора

Температура реакции достигает 620~640℃ в нормальном состоянии реакции. Во избежание разрушая реактор, обессоленная вода необходим быть использованным для охлаждать. Обессоленная вода используемая реактором для охлаждать хэатед и испаренный и пар произведен для пользы других подогревателей. В то же время, смешивая температура газа уменьшила к 150℃ от 620~640℃. Используйте отработанное тепло совершенно для уменьшения энергопотребления. Обессоленная вода для охлаждать произведена от конденсатного и собрана в танке конденсационной воды. И она приходит в барабанчик пара реактора через котельную воду, тогда она приходит в охладительную часть реактора.

Когда реактор в аварийном состоянии, защитите весь завод через прибор блокировки.

1) Высокотемпературный сигнал тревоги в первой стадии: когда температура реакции над 650℃, высокотемпературные сигналы тревоги прибора сигнала тревоги для предупреждения оператора регулируют коэффициент среди воздуха, метанола, пара для того чтобы взять условие до тех пор пока не будет нормально.

2) Ограничивать сигнал тревоги в втором этапе: когда температура достигает 700℃, воздуходувка корней останавливает побежать автоматически.

Подача адсорбцией Б. Формальдегида

Газ произведенный в реакторе (температура около 150℃) приходит в дно башни формальдегида 1#абсорптион, и его обеспечивает циркуляцию принял через распылять охлаженным незрелым формальдегидом. Подача нижеследует:

1) Абсорбция башни первого шага адсорптион--1# обеспечивая циркуляцию, концентрация формальдегида в основании башни 1#абсорптион 37%. Формальдегид в основании поглотительной колонны 1# отправлен в теплообменный аппарат 1# через насос и после того как он охлажен & жара обменяна, его циркуляции 1# возвращает в верхнюю часть поглотительной колонны 1#. Температура жидкости на дне контролируемое 60~70℃.

2) Абсорбци-абсорбция второго этапа вниз части башни 2#: формальдегид в основании поглотительной колонны 2# отправлен в теплообменный аппарат 2# через насос циркуляции 2# и после того как обменянная жара коолед&, она возвращает в среднюю часть башни 2#. Температура жидкости циркуляции на данном этапе контролируемое 40~50℃.

3) Абсорбци-абсорбция третьей ступени поднимающей вверх части поглотительной колонны 2#: формальдегид на средней части поглотительной колонны 2# отправлен в теплообменный аппарат 3# через насос циркуляции 3# после того как он охлажен & жара обменяна, его возвращает в поднимающую вверх часть башни 2#. Температура жидкости циркуляции на данном этапе проконтролирована на 30℃

Наконец, -газ дишаргед от вершины поглотительной колонны 2#. Обессоленная вода отправлена в насос. Температура дишаргед -газа нет более высоко чем 35℃ (на лете). -газ от верхней части поглотительной колонны отправлен в прибор испепеления, после того как -газ достигает стандарт через испепеление, чем можно дишаргед в воздух.

Спецификация продукта и исходного сырья

1) спецификация исходного сырья

Исходное сырье метанола по крайней мере будет соответствовать требованиям в китайском стандартном промышленном метаноле для приемлемых продуктов, который дается как ниже:

Деталь Индекс
Главный продукт Продукт первого класса Приемлемый продукт
Очистите ≥ 99,9% 99,9% 99,85%
≤ Kрома (Пт-Ко) 5 10
Плотность (20℃), г/км3 0.791~0.792 0.791~0.793
Диапазон температур (0℃, 101325Па), ℃ 64.0~65.5
℃≤ предела выкипания (включая 64.6±0.1℃) 0,8 1,0 1,5
≥ минуты теста времени перманганата калия 50 30 20
Тест удобосмешиваемости воды Пройдите тест (1+3) Пройдите тест (1+9) -
% ≤ содержания воды 0,01 0,15 -
Кислотность как % ≤ ХКООХ 0,0015 0,0030 0,0050
Щелочность как ≤ НХ3% 0,0002 0,0008 0,00015
Смесь карбонила как%≤ КХ2о 0,002 0,005 0,010
Испарите % ≤ выпарки 0,001 0,003 0,005
Тест мытья масляной серной кислоты/Хазен (Пт-Ко) 50 50  
 

 

2) Спецификация продукта

С/Н Компонент Индекс
1 Формальдегид 37%
2 Метанол вес ≤1. %
3 Муравьиная кислота ≤0.01 г/100 мл
4 Хлорид ≤0.0025 г/100 мл
5 Золы ≤0.01 г/100 мл
 

Контактная информация
Spring

WhatsApp : +8618913639978