СУЧЖОУ КМТ ПРОЕКТИРУЯ КО., ЛТД.

 

КАЧЕСТВО ДЛЯ НОВОВВЕДЕНИЯ ВЫЖИВАНИЯ ДЛЯ РОСТА

ГАРАНТИРУЙТЕ И УЛУЧШИТЕ УДОЛЕТВОРЕНИЕ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТА

Главная страница
продукты
О нас
Экскурсия по заводу
Качество управления
связаться с нами
Отправить запрос
Главная Продуктыпроизводственная линия мдф

полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ

Благодарит много для вашего идеального качества и обслуживание ВИП, мы будем держать контракт и будем делать больше дела с вами!

—— Марк от США

Ваш ворот серии производственной линии ОСБ действительно очень хорош, работает совершенно, спасибо много.

—— Линда.М

Оставьте нам сообщение

полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ

Китай полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ поставщик
полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ поставщик полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ поставщик

Большие изображения :  полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ

Подробная информация о продукте:

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: CMT
Сертификация: CE, ISO
Номер модели: настройка

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: стандартный пакет экспорта
Время доставки: 150 рабочих дней
Условия оплаты: T / T, L / C
Поставка способности: Год 50 наборов
Contact Now
Подробное описание продукта
Проектная мощность: 30000-300000 кубические метры/год Размер панели: 2440 x 1220 mm
Толщина панели: 6 - 40 ММ Дизайн стандарт: ГБ/Т11718-2009
Контроль: PLC СИМЕНСА Полностью готовый проект: Да
Условие: Новый Гарантируем: Сроком на один год

полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ

 

Что МДФ?
фибровый картон (MDF) Средств-плотности проектированное изделие из древесины сделанное остатками твердой древесины или мягкой древесины пробивания изоляции в деревянные волокна, часто в дефибрере, совмещая его с воском и связывателем смолы, и формируя панели путем придавать высокую температуру и давление. МДФ вообще более плотен чем переклейка. Она составлена отделенных волокон, но может быть использована как строительный материал подобный в применении переклейке. Она более сильна и гораздо плотнее чем доска частицы.
Имя выводит от различения в плотностях фибрового картона. Крупносерийное производство МДФ начало в 1980с, как в Северной Америке, так и в Европе.

 

Свойства
С течением времени, МДФ термине стал родовым наименованием для любой доски волокна сухого процесса. МДФ типично составлен волокна 82% деревянного, клея смолы мочевин-формальдегида 9%, воск воды 8% и парафина 1% и плотность типично между 500 кг/м3 (31 льб/фт3) и 1 000 кг/м3 (62 льб/фт3) ряд плотности и классификации по мере того как светлый, стандартный, или хигх-денситы доска неправильное название и смущать. Плотность доски, оцениванный по отношению к плотности волокна которое идет в делать панель, важна. Толстая панель МДФ на плотности 700-720 кг/м3 может быть рассмотрена как высокая плотность в случае панелей волокна мягкой древесины, тогда как панель такой же плотности сделанной трудных деревянных волокон не сосчитана как так. Развитие различных типов МДФ управлялось путем отличаясь потребность для специфических применений.
 

Изготовление
Продукция обломока
Деревья дебаркед после быть отрезанным. Кору можно продать для пользы в благоустраивать, или сгореть в приобъектных печах. Дебаркед журналы отправлены в завод МДФ, куда они идет через откалывая процесс. Типичная дисковая дробилка содержит 4-16 лезвий. Все приводя обломоки которые слишком большие могут бытьоткалываны; низкорослые обломоки могут быть использованы как топливо. Обломоки после этого помыты и проверены для дефектов. Обломоки могут храниться в большей части, как запас для изготовлять.
Продукция волокна
Сравненный к другим доскам волокна, как мезонит, МДФ охарактеризован следующей частью процесса, и как волокна обработаны как индивидуал, но интакт, волокон и сосудов, изготовленных через сухой процесс. Обломоки после этого компактированы в небольшие штепсельные вилки используя фидер винта, нагреты на 30-120 секунд для того чтобы размякнуть лигнин в древесине, тогда кормить в дефибрер. Типичный дефибрер состоит из 2 противо-поворачивая дисков с пазами в их сторонах. Обломоки кормятся в центр и кормятся наружу между дисками маховой силой. Уменьшая размер пазов постепенно отделяет волокна, помогать размякнутым лигнином между ими.
От дефибрера, пульпа входит в „бловлине“, отличительная часть процесса МДФ. Это расширяя круговой трубопровод, первоначально 40 мм в диаметре, увеличивая до 1500 мм. Воск впрыснут в первой стадии, которая покрывает волокна и распределена равномерно турбулентным движением волокон. Смола мочевин-формальдегида после этого впрыснута как основное связующее средство. Воск улучшает сопротивление влаги и помощь смолы первоначально уменьшает клумпинг. Материал сушит быстро в окончательной хэатед камере расширения бловлине и расширяет в точное, пушистое и облегченное волокно. Это волокно может быть использовано немедленно, или сохранено.
Формировать листа
Сухое волокно получает сосать в верхнюю часть „пендистор“, которое равномерно распределяет волокно в равномерную циновку под им, обычно 230-610 мм толщины. Пре-обжата циновка и или отправленный прямо в непрерывные горячие прессу или отрезок в большие листы для прессы мульти-отверстия горячей. Горячая пресса активирует смолу выпуска облигаций и устанавливает прочность и профиль плотностей. Отжимая цикл работает в этапах, с толщиной циновки сперва будучи обжиманным к около 1,5× законченной толщине доски, тогда обжатой дальше в этапах и, который придержанной на короткий период. Это дает профиль доски с зонами увеличенной плотности, таким образом механической прочности, около 2 сторон доски и более менее плотного ядра.
После отжимать, МДФ охлажен в сушильщике звезды или охлаждая кароузел, уравновешен и зашкурен. В некоторых применениях, доски также прокатаны для дополнительной прочности.
Экологическое воздействие МДФ значительно улучшало с годами. Сегодня, много доск МДФ сделаны из разнообразие материалов. Эти включают другие древесины, утиль, повторно использованную бумагу, бамбук, волокна и полимеры углерода, тхиннингс леса и -отрезки лесопилки.
По мере того как изготовители давятся для того чтобы прийти вверх с более зелеными продуктами, они начинали испытывать и использование нетоксические связыватели. Новое сырье вводится. Солома и бамбук становить популярные волокна потому что они быстро растущий возобновимый ресурс.

 

ДЕТАЛЬ

 

ИНДЕКС

 

Сырье

 

 

Сосна,

Тополь,

Ель

Тип клея

 

 

МДИ,

ПФ,

УФ

Горячая пресса

 

 

пресса Мульти-отверстия,

Непрерывная пресса

(4 фт, 8 фт, 12 фт)

Проектная мощность

 

 

50000,

150000,

250000 кубических метров

 

Если вы заинтересованы, то не смутитесь связаться я.

ОТНОШЕНИЯ!

 

полноавтоматическая производственная линия МДФ 60000кбм (средний фибровый картон плотности) ХДФ

 

Контактная информация
SUZHOU CMT ENGINEERING CO., LTD.

Контактное лицо: Jeremy

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)